Flex Banner Roll Materialni ishlab chiqarish bo'yicha bilim
Flex banner rulonli materialni ishlab chiqarishni tushunish sifatni nazorat qilish, to'g'ri qo'llash va sotib olish to'g'risida xabardor qarorlar qabul qilish uchun zarurdir. Bu erda uning ishlab chiqarish jarayoni va asosiy texnik jihatlari haqida o'quv sharhi.
1. Asosiy tarkib va xom ashyo
Flex banner asosan quyidagilardan tayyorlanadiPolivinilxlorid (PVX). Asosiy formulaga quyidagilar kiradi:
PVX qatroni:Asosiy polimer ta'minlovchi tuzilma.
Plastifikatorlar:Materialni moslashuvchan va egiluvchan qilish uchun qo'shilgan (masalan, DINP, DOTP).
Stabilizatorlar:(masalan, kaltsiy-sink asosidagi) yuqori haroratda ishlov berish va UV ta'sirida buzilishning oldini olish uchun.
Pigmentlar va plomba moddalari:Oqlik va shaffoflik uchun titanium dioksidi; xarajat va jismoniy xususiyatlarni sozlash uchun plomba sifatida kaltsiy karbonat.
Qo'shimchalar:UV ingibitorlari, olovni to'xtatuvchi moddalar va biosidlar yaxshi samaradorlik uchun.
2. Asosiy ishlab chiqarish jarayoni: kalendarlash
Asosiy ishlab chiqarish usuli hisoblanadikalendrlash:
Aralashtirish va aralashtirish:Barcha xomashyolar aniq tortiladi va yuqori tezlikda ishlaydigan mikserda bir hil pasta holiga- aralashtiriladi.
Jellanish va oziqlantirish:Xamir eritilgan massaga aylanguncha jelleşme mashinasida isitiladi, so'ngra kalendarga beriladi.
Kalenderlash:Eritilgan PVX bir qator qizdirilgan, qarama-qarshi{0}}aylanuvchi og'ir roliklardan o'tkaziladi. Bu jarayon uni aniq qalinlikdagi (odatda bannerlar uchun 300-550 GSM) yupqa, uzluksiz varaqga bosadi.
Qoplama (sirt ishlov berish):Kalenderlangan varaqning bir yoki ikkala tomoni a oladiqoplamayoki davolash. Bu chop etish uchun juda muhimdir.
Standart palto:Jonli ranglar va siyoh yopishishini ta'minlovchi erituvchi, eko{0}}erituvchi va UV{1}}davolanadigan siyohlarni qabul qiluvchi maxsus ishlab chiqilgan PVX qatlami.
Mat yoki porloq qoplama:Kerakli yakuniy ko'rinish asosida qo'llaniladi.
Sovutish va kesish:Issiq choyshab katta sovutish barabanlarida sovutiladi, kerakli kenglikka (umumiy rulolar 1,27 m, 1,52 m, 1,8 m, 2,5 m yoki 3,2 m kengligida) kesiladi va asosiy rulonlarga o'raladi.
Quritish va tekshirish:Rulolar davolash/stabillash uchun saqlanadi, so'ngra qadoqlashdan oldin mustahkamlik, qalinlik, rang va sirt nuqsonlari uchun tekshiriladi.
3. Kritik sifat parametrlari
Og'irligi/qalinligi (GSM):Chidamlilik va qattiqlikka ta'sir qiladi (masalan, 380 GSM, 440 GSM, 510 GSM).
Kuchlanish va yirtish kuchi:Tortishish va yirtishga qarshilikni o'lchaydi.
O'lchov barqarorligi:Materialning qanchalik qisqarishi/cho'zilishi katta{0}}formatli chop etish uchun juda muhim.
Rang va shaffoflik:Bosib chiqarishda rang jonliligi uchun sof, yorqin oq asos zarur.
Murakkab yopishish va quritish vaqti:Qoplamaning sifati bilan belgilanadi.
Ob-havoga qarshilik:UV inhibitörleri xiralashishini oldini oladi; stabilizatorlar sovuq haroratda mo'rtlikni oldini oladi.
4. Atrof-muhit va xavfsizlik masalalari
Zamonaviy tendentsiyalar yoqadiftalat{0}}siz plastifikatorlarvaog'ir{0}}metall-bo'sh stabilizatorlar(Kaltsiy-sink asosidagi).
Qayta ishlanadigan PVXvariantlari paydo bo‘lmoqda. To'g'ri shakllantirish REACH kabi qoidalarga muvofiqligini ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish qat'iy xavfsizlik va atrof-muhit nazoratini talab qiladigan yuqori haroratli jarayonlarni o'z ichiga oladi.
Ta'lim maqsadi:Bu jarayonlarni bilish toʻgʻri banner darajasini tanlashda (masalan, qisqa{2}}ichki va uzoq{4}}tashqi foydalanish uchun), chop etish bilan bogʻliq muammolarni (masalan, siyoh yorilishi yoki yomon yopishish) bartaraf etishda va materialning ilovaning oʻziga xos talablariga javob berishini taʼminlashda yordam beradi.